تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز كابېللارنىڭ ئاجرىلىپ چىقىش جەريانى توغرىسىدىكى مۇلاھىزە

كابېل ماتېرىياللىرىنىڭ يالقۇننى يوقىتىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، يېڭى تىپتىكى ئوت ئۆچۈرۈش كابېللىرى ئۈزلۈكسىز بارلىققا كېلىپ ، ئەسلىدىكى ئادەتتىكى ئوت يالقۇنى كابېلدىن تۆۋەن ئىس-تۈتەك تۆۋەن گالوگېنلىق ئوت ئۆچۈرۈش كابىلى ۋە تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ئوت ئۆچۈرۈش كابىلىغا ئايلاندى. . بۇ يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ئوت ئۆچۈرۈش كابىلىغا بولغان تەلەپنىڭ بارغانسېرى يۇقىرى بولۇۋاتقانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.

ياۋروپا ، ئامېرىكا ، ياپونىيە قاتارلىق دۆلەتلەردە مۇھىت ئاسرايدىغان سىم ۋە كابېل مەھسۇلاتلىرى بارلىق سىملىق سورتلارنىڭ ئاساسىي ئېقىمىغا ئايلاندى. ھۆكۈمەتلەر مۇھىت ئاسرايدىغان كابېللارنى ئىشلىتىش ياكى ئىمپورت قىلىشنى قاتتىق چەكلەيدۇ. ئادەتتىكى ئوت يالقۇنى ماتېرىياللىرىدا كۆپ مىقداردا گالوگېن بار. كۆيگەندە ، ئۇلار كۆپ مىقداردا ئىس-تۈتەك ۋە زەھەرلىك چىرىتكۈچى ھىدروگېن گازى ھاسىل قىلىدۇ. گالوگېنسىز يالقۇننىڭ كەمتۈكلىكى ئاساسلىقى پولىئولېفىندا ئەمەلگە ئاشىدۇ. شۇڭلاشقا ، تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز كابېللار كەلگۈسىدىكى ئاساسلىق تەرەققىيات يۈزلىنىشى بولۇپ قالىدۇ. شۇڭا ، تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز سىملىق ماتېرىياللارنى چىقىرىش تۆۋەندىكى تەرەپلەردىن مۇزاكىرە قىلىنىدۇ.

1. Extrusion Equipment
   جاۋاب: سىم ۋە كابېل چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسلىق تەركىبى بۇرمىلاش ماشىنىسى بولۇپ ، ئۇ ئۈندىدارنىڭ قوللىنىش دائىرىسى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئوخشىمىغان سۇلياۋ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، نۇرغۇن بۇرمىلاش لايىھەلىرى بار. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز يالقۇننى ساقلايدىغان كابېل ماتېرىياللىرىدا تەركىبىدە يۇقىرى ماگنىي ھىدروكسىد ياكى ئاليۇمىن ھىدروكسىد بار. شۇڭلاشقا ، بۇرمىلاشنى تاللاشتا ئادەتتە ئادەتتىكى بۇرمىلاش ماشىنىلىرى ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇلارنىڭ پىرىسلاش نىسبىتى بەك چوڭ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئادەتتە 1: 1 دىن 1: 2.5 ئارىلىقىدا تېخىمۇ مۇۋاپىق.
   B. قېزىش جەريانىدا تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز سىملىق ماتېرىياللارنىڭ ئاجرىلىپ چىقىشىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان يەنە بىر مۇھىم ئامىل بولسا ئۈندىدارنىڭ سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ ئالاھىدە ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، چىقىرىش جەريانىدا سۈركىلىش سەۋەبىدىن زور مىقداردا ئىسسىقلىق ھاسىل بولىدۇ. بۇنىڭ ئۈچۈن چىقىرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ جەريان تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىدىغان ياخشى سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ سەل قاراشقا بولمايدىغان مەسىلە. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا ، كابېل يۈزىدە چوڭ تەر تۆشۈكچىلەر ھاسىل بولىدۇ ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئومۇمىي ئېقىمى ئاشىدۇ ، ئۈسكۈنىلەر ئاسانلا بۇزۇلۇپ كېتىدۇ.
2. Extrusion Molds
   تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز كابېل ماتېرىياللىرىدىكى تولدۇرۇش ماتېرىياللىرى يۇقىرى بولغاچقا ، ئېرىتىلگەن ھالەتتىكى باشقا سىملىق ماتېرىياللار بىلەن ئېرىتىش كۈچى ، سىزىش نىسبىتى ۋە يېپىشقاقلىقىدا كۆرۈنەرلىك پەرق بار. شۇڭلاشقا قېلىپلارنى تاللاشمۇ ئوخشىمايدۇ. بىرىنچى ، قېلىپنى چىقىرىش ئۇسۇلىنى تاللاشتا. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز كابېل ماتېرىياللىرىنى قېزىش ئۈچۈن ، ئىزولياتسىيىلىك قېزىش قېلىپى چىقىرىۋېتىش تىپىدا بولۇشى كېرەك ، قېپىنى قېزىش جەريانىدا يېرىم چىقىرىش تۈرىنى ئىشلىتىش كېرەك. شۇنداق قىلغاندىلا ، ماتېرىيالنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى ، ئۇزارتىلىشى ۋە يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشىغا تولۇق كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. ئىككىنچىدىن ، ئۆلۈش يەڭلىرىنى تاللاشتا. قېزىش قېلىپىنى ئىشلەتكەندە ، ماتېرىيالنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئۆلۈش بېشىنىڭ بېسىمى چوڭ بولىدۇ ، قېلىپتىن چىققاندا ماتېرىيال كېڭىيىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۆلۈش يەڭ ئەمەلىي چوڭلۇقىدىن سەل كىچىك بولۇشى كېرەك. ئاخىرىدا ، تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئادەتتىكى سىملىق ماتېرىيال ۋە تۆۋەن ئىس-تۈتەك تۆۋەن گالوگېنلىق ماتېرىياللارنىڭكىدىن ئۈستۈن بولمايدۇ. ئۇنىڭ سىزىش نىسبىتى كىچىك ، پەقەت 2.5 دىن 3.2 ئەتراپىدا. شۇڭلاشقا قېلىپنى تاللىغاندا ، ئۇنىڭ سىزىش خۇسۇسىيىتىنىمۇ تولۇق ئويلىشىش كېرەك. بۇنىڭ ئۈچۈن ئۆلۈش يەڭنى تاللاش ۋە ماسلاشتۇرۇش بەك چوڭ بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بولمىسا كابېلنىڭ يۈزى قويۇق بولمايدۇ ، سىرلاش سىرتى بوشاپ كېتىدۇ.
   قوشۇمچە بىر نۇقتا: ئاساسلىق ماشىنىنىڭ ماتور كۈچى يېتەرلىك بولۇشى كېرەك. LSHF ماتېرىياللىرىنىڭ يېپىشقاقلىقى بىر قەدەر يۇقىرى بولغانلىقتىن ، يېتەرلىك توك ئىشلىمەيدۇ.
   كېلىشمەسلىكنىڭ بىر نۇقتىسى: قېزىش قېلىپىنىڭ رەسىمخانا بۆلىكىنىڭ ئۇزۇنلۇقى بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئادەتتە 1 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولمايدۇ. ئەگەر بەك ئۇزۇن بولۇپ كەتسە ، قىرقىش كۈچى بەك چوڭ بولىدۇ.
   1. گالوگېنسىز ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، پىرىسلاش نىسبىتى تۆۋەن بولغان بۇرنىنى ئىشلىتىش ياخشى. .
   2. تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز ماتېرىياللارغا كۆپ مىقداردا يالقۇن يوقىتىش دورىسى قوشۇلغانلىقتىن ، ئېلىش جەريانىدا زور قىيىنچىلىقلار بار. گالوگېنسىز ماتېرىياللاردىكى نەيچىنىڭ قىرقىش كۈچى چوڭ. ھازىر ئەڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇل گالوگېنسىز ماتېرىياللارغا ئالاھىدە چىقىرىش نەيچىسى ئىشلىتىش.
   3. چىقىرىش جەريانىدا ، سىرتقى ئۆلۈش ئېغىزىدا كۆز ئاجرىتىشقا ئوخشاش ماتېرىيال پەيدا بولىدۇ. تېخىمۇ كۆپ بولغاندا ، ئۇ سىمغا ئۇلىنىپ كىچىك زەررىچىلەر ھاسىل قىلىپ ، ئۇنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنى كۆرۈپ باققانمۇ؟ ياخشى ھەل قىلىش چارىلىرىڭىز بارمۇ؟ ئۇ سىرتقى ئۆلۈش ئېغىزىغا چاپلانغان چۆكمە. ئۆلۈشنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ۋە قېلىپنى ئازراق سوزۇش ئۈچۈن تەڭشەش ۋەزىيەتنى كۆپ ياخشىلايدۇ. مەنمۇ دائىم بۇ مەسىلىگە دۇچ كېلىمەن ، ئاساسىي ھەل قىلىش چارىسى تاپالمىدىم. مەن ئۇنى ماتېرىيال زاپچاسلىرىنىڭ ماسلىشالماسلىقىدىن كېلىپ چىققان دەپ گۇمان قىلىمەن. ئېيتىشلارغا قارىغاندا ، پۈركۈگۈچ ئىشلىتىپ ئۇنى پىشۇرسىڭىز بولىدۇ ، ئەمما تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بولمىسا ئىزولياتور بۇزۇلۇپ كېتىدۇ. ئەگەر ئۆلۈش بېشىنىڭ تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى بولسا ، تېمپېراتۇرىنى ئازراق تۆۋەنلىتىش مەسىلىنى ھەل قىلىدۇ. بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىشنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى بار: 1) ھاۋا مىلتىقىنى ئىشلىتىپ ، ئەڭ ياخشىسى ئىسسىق ھاۋا بىلەن ئىشلىتىش ؛ 2) ئۆلۈش ئېغىزىدا كىچىك چىقىپ كېتىش ئارقىلىق قېلىپنىڭ لايىھىسىنى ئۆزگەرتىڭ. چىقىپ كېتىشنىڭ ئېگىزلىكى ئادەتتە 1 مىللىمېتىر ئەتراپىدا. ئەمما بۇنداق قېلىپلارنى قىلالايدىغان دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ بار-يوقلۇقىنى بىلمەيمەن. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى چىقىرىش جەريانىدا ئۆلۈش ئېغىزىدىكى چۆكمە مەسىلىسىگە نىسبەتەن ، ئۆلۈك ئېغىزىغا ئىسسىق ھاۋا تاختىسىنى يوقىتىش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىش بۇ مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ. شىركىتىمىز ھازىر بۇ ئۇسۇلنى ئىشلىتىۋاتىدۇ ، ئۈنۈمى ئىنتايىن ياخشى.
      قوشۇمچە بىر نۇقتا: تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقارغاندا ، ئەڭ ياخشىسى يېرىم نەيچىدىن ياسالغان قېلىپنى نەيچىدىن چىقىرىش ئۈچۈن ئىشلىتىش كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، قېلىپنىڭ سىرتقى يۈزى ئېگىز بولۇشى كېرەك ، سىرتقى ئۆلۈش ئېغىزىدا كۆز ئاجرىتىپ چىقىرىشقا ئوخشاش چۆكمە پەيدا بولۇشتىن ساقلىنىش كېرەك.
   4. سوئال: ھازىر تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقارغاندا ، تۇڭنىڭ تۆتىنچى رايونىنىڭ تېمپېراتۇرىسى داۋاملىق ئۆرلەيدۇ. سۈرئەت ئاشۇرۇلغاندىن كېيىن ، تېمپېراتۇرا تەخمىنەن 40 گرادۇس ئۆرلەپ ، ماتېرىيال كۆپۈككە ئايلىنىدۇ. ياخشى ھەل قىلىش چارىسى بارمۇ؟ ئادەتتىكى ئانالىزغا ئاساسلانغاندا ، تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى چىقىرىش جەريانىدا كۆپۈك پەيدا بولۇش ھادىسىسىگە نىسبەتەن: بىرى ، تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز ماتېرىياللار نەملىكنىڭ تەسىرىگە ئاسان ئۇچرايدۇ. چىقىرىشتىن بۇرۇن ، ئەڭ ياخشىسى قۇرۇتۇشنى داۋالاش كېرەك. ئىككىنچى ، ئېلىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك. قېزىش جەريانىدا گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ قىرقىش كۈچى چوڭ بولۇپ ، تۇڭ بىلەن بۇرما ئوتتۇرىسىدا تەبىئىي ئىسسىقلىق ھاسىل بولىدۇ. بېكىتىلگەن تېمپېراتۇرىنى بىر قەدەر تۆۋەنلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ ئۈچىنچىسى ماتېرىيالنىڭ سۈپەت سەۋەبى. نۇرغۇن سىملىق ماتېرىيال زاۋۇتلىرى تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن پەقەت كۆپ مىقداردا تولدۇرغۇچ قوشۇپ ، ماددىنىڭ ئالاھىدە ئېغىرلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئادەتتىكى ئانالىزغا ئاساسلانغاندا ، تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى چىقىرىش جەريانىدا كۆپۈك پەيدا بولۇش ھادىسىسىگە نىسبەتەن: بىرى ، تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز ماتېرىياللار نەملىكنىڭ تەسىرىگە ئاسان ئۇچرايدۇ. چىقىرىشتىن بۇرۇن ، ئەڭ ياخشىسى قۇرۇتۇشنى داۋالاش كېرەك. ئىككىنچى ، ئېلىش جەريانىدا تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك. قېزىش جەريانىدا گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ قىرقىش كۈچى چوڭ بولۇپ ، تۇڭ بىلەن بۇرما ئوتتۇرىسىدا تەبىئىي ئىسسىقلىق ھاسىل بولىدۇ. بېكىتىلگەن تېمپېراتۇرىنى بىر قەدەر تۆۋەنلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ ئۈچىنچىسى ماتېرىيالنىڭ سۈپەت سەۋەبى. نۇرغۇن سىملىق ماتېرىيال زاۋۇتلىرى تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن پەقەت كۆپ مىقداردا تولدۇرغۇچ قوشۇپ ، ماددىنىڭ ئالاھىدە ئېغىرلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر ئۇ پىن تىپىدىكى بۇرمىلاش بېشى بولسا ، ئۇ يەنە تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرالامدۇ؟ ياق ، قىرقىش كۈچى بەك چوڭ ، ھەممە كۆپۈكلەر بولىدۇ. 1) بۇرمىڭىزنىڭ قىسىش نىسبىتىنى ۋە تۆتىنچى رايوندىكى شەكىل ۋە قۇرۇلمىنى ئېنىقلاڭ ، مەيلى يۆتكىلىش بۆلەكلىرى ياكى تەتۈر ئېقىن بۆلەكلىرى بولسۇن. ئەگەر شۇنداق بولسا ، بۇرنىنى ئالماشتۇرۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. 2) تۆتىنچى رايوندىكى سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى بەلگىلەڭ. شامالدۇرغۇچ ئىشلىتىپ بۇ رايونغا قاراپ ھاۋانى سوۋۇتالايسىز. 3) ئاساسەن ، بۇ ئەھۋال ماتېرىيالنىڭ نەملىكنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان ياكى ئۇچرىمىغانلىقى بىلەن ئانچە مۇناسىۋىتى يوق. قانداقلا بولمىسۇن ، گالوگېنسىز قېلىن ماتېرىياللارنىڭ ئاجرىلىپ چىقىش سۈرئىتى بەك تېز بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك.
   5. تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى چىقارغاندا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك: 1) قېزىش جەريانىدىكى تېمپېراتۇرا ئەڭ مۇھىم. تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش توغرا بولۇشى كېرەك. ئادەتتە ، ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا تەلىپى 160 - 170 گرادۇس ئارىلىقىدا. ئۇ بەك ئېگىز ياكى بەك تۆۋەن بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا ، ماتېرىيالدىكى ئاليۇمىن ھىدروكسىد ياكى ماگنىي ھىدروكسىد ئاسانلا پارچىلىنىپ كېتىدۇ ، نەتىجىدە يەر يۈزى تەكشى ئەمەس ھەمدە ئۇنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر يېتىدۇ. ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا ، قىرقىش كۈچى بەك چوڭ ، چىقىرىش بېسىمى چوڭ ، يۈزى ياخشى ئەمەس. 2) ئەڭ ياخشىسى نەيچە چىقىرىش جەريانىدا تۇرۇبا چىقىرىش قېلىپىنى ئىشلىتىش كېرەك. قېلىپنى ماسلاشتۇرغاندا ، مەلۇم سوزۇلۇش بولۇشى كېرەك. چىقىرىش جەريانىدا ، ماندارى ئۆلۈش يەڭنىڭ كەينىدە 1 - 3 مىللىمېتىر بولۇشى كېرەك. ئاجرىتىپ چىقىرىش سۈرئىتى بەك تېز بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئۇنى 7 - 12 مېتىر ئارىلىقىدا كونترول قىلىش كېرەك. ئەگەر سۈرئەت بەك تېز بولسا ، قىرقىش كۈچى بەك چوڭ بولۇپ ، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش تەس. . )
   6. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ ئاجرىلىپ چىقىش تېمپېراتۇرىسى چىقارغۇچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ئوخشاش بولمايدۇ. مەن 70 خىل ئېكسپېدىتسىيەچى بىلەن سىناق قىلغان سىرنىڭ تېمپېراتۇرىسى تۆۋەندىكىدەك. 1-بۆلۈم: 170 گرادۇس ، 2-بۆلۈم: 180 گرادۇس ، 3-بۆلۈم: 180 گرادۇس ، 4-بۆلۈم: 185 گرادۇس ، ئۆلۈش بېشى: 190 گرادۇس ، ماشىنا كۆزى: 200 گرادۇس. ئەڭ يۇقىرى بولغاندا 210 گرادۇسقا يېتىدۇ. يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان ئوت يالقۇنىنىڭ پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسى 350 گرادۇس بولۇشى كېرەك ، شۇڭا ئۇ پارچىلىنىپ كەتمەيدۇ. گالوگېنسىز ماتېرىيالنىڭ ئېرىتىش كۆرسەتكۈچى قانچە چوڭ بولسا ، ئۇنىڭ سۇيۇقلۇقى شۇنچە ياخشى بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، گالوگېنسىز ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقى يېتەرلىك بولسىلا ، 150 خىل بۇرمىلاش ماشىنىسى ئۇنى چىقىرىپ تاشلىيالايدۇ. . 160 گرادۇس.
   7. پىرىسلاش نىسبىتى 3.0 بولغان BM بۇرنىنى ئىشلىتىپ مۇۋەپپەقىيەتلىك ئىشلەپچىقىرىش. مەنمۇ بۇنىڭغا كۆڭۈل بۆلىمەن. بارلىق مۇتەخەسسىسلەردىن سوراپ باقاي: نېمىشقا يۇقىرى پىرىسلاش نىسبىتى (> 1: 2.5) بولغان بۇرمىلاشنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلەتكىلى بولمايدۇ؟ قىرقىش كۈچى بەك چوڭ بولۇپ ، كۆپۈك شەكىللىنىدۇ. شىركىتىمىز 150 دىن پايدىلىنىپ تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز كابېل ئىشلەپچىقاردى ، ئۈنۈمى ئىنتايىن ياخشى. بىز باراۋەر ۋە تەڭ چوڭقۇرلۇقتىكى بۇرمىلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىمىز ، ھەر بىر بۆلەكنىڭ ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسىنى ياخشى كونترول قىلىش كېرەك ، بولمىسا كۆپۈك ياكى كونا يېلىم مەسىلىسى كۆرۈلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ بەك ئاۋارىچىلىك. ھەر قېتىم بۇرمىلاش ۋە تومۇرنى ئۆزگەرتىشكە توغرا كېلىدۇ ، تۇڭ ۋە ئۆلۈش بېشىدىكى بېسىممۇ چوڭ بولىدۇ.
   8. مېنىڭچە ، تۇغۇش جەريانىدا رادىئاتسىيە يۆنىلىشىدە سىيرىلىپ كېتىش ۋە ئاسان يېرىلىپ كېتىشكە يول قويماسلىق كېرەك.
   9. قانداقلا بولمىسۇن ، يەم - خەشەك ئېچىلغاندا ماتېرىياللارنىڭ كېڭىيىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ئەھمىيەت بېرىش كېرەك.
   10. شىركىتىمىز ئىلگىرى ئاقارتىشقا مايىل بولغان ئادەتتىكى گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى ئىشلەتكەن. ھازىر بىز GE ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىمىز ، بۇ قىممەترەك ، ئەمما ئاقارتىش مەسىلىسى يوق. مەن سىزنىڭ گالوگېنسىز ماتېرىياللىرىڭىزنىڭ ئاقارتىش مەسىلىسى بارمۇ-يوق؟
   11. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارغا كۆپ مىقداردا يالقۇن يوقىتىش دورىسى قوشۇلغانلىقتىن ، بۇ سۈرئەتنى ئاشۇرغىلى بولمايدىغان ئاساسلىق ئامىل بولۇپ ، ئاجرىتىپ چىقىرىش جەريانىدا زور قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. چىقىرىش جەريانىدا ، سىرتقى ئۆلۈش ئېغىزىدا كۆز ئاجرىتىشقا ئوخشاش ماتېرىيال پەيدا بولىدۇ. تېخىمۇ كۆپ بولغاندا ، ئۇ سىمغا ئۇلىنىپ كىچىك زەررىچىلەر ھاسىل قىلىپ ، ئۇنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرىدا دەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، ئۇنى پۈركۈگۈچ بىلەن پىشۇرغىلى بولىدۇ. تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، بولمىسا ئىزولياتور بۇزۇلۇپ كېتىدۇ. بۇ جەرياندىكى ئەڭ قىيىن كونترول نۇقتىسى. گالوگېنسىز ماتېرىياللارغا نىسبەتەن تۆۋەن پىرىسلاش نىسبىتى ۋە كاۋاك بۇرمىلاشنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى جەھەتتە مەسىلە يوق. كىچىك چىقىرىۋېتىش ماشىنىسى ئۈسكۈنىلىرىنىڭ (دىئامېتىرى 100 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن) ۋە تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز سىملارنى ۋىنىل ئاتسېتات كوپلىمېرنى ئاساسىي ماتېرىيال قىلىپ چىقىرىش نۇقتىسىدىن قارىغاندا ، ئادەتتىكى ئىشلەتكەندە تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ئىقتىدار كۆرۈنەرلىك تەسىرگە ئۇچرىمايدۇ. PVC نەيچىسى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ ئالاھىدە بۇرمىلىرى. چىقىرىۋېتىش ئىقتىدارى ۋە تاشقى كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئەڭ ھالقىلىق ئامىل يەنىلا ھەر خىل ئوت يالقۇنى ، باشقا تولدۇرۇش ماتېرىياللىرى ۋە ئاساسى ماتېرىياللارنىڭ تۈزۈلۈشى ۋە نىسبىتى. PVC ۋە PE ماتېرىيال چىقىرىش نەيچىسى ئىشلىتىپ ، تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقارغاندا ، بۇ خىل ماتېرىياللارنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئادەتتىكى PVC ماتېرىيال چىقىرىش نەيچىلىرىنىڭ پىرىسلاش نىسبىتى تەخمىنەن 2.5 - 3.0 ئەتراپىدا. ئەگەر بۇ خىل پىرىسلاش نىسبىتى نەيچىسى تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلسە ، قېزىش جەريانىدا ، نەيچىدە ئارىلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشەلمەيدۇ ، ماتېرىيال نەيچىدە تۇرغان ۋاقىتتا ، ماتېرىيال چىڭ تۇرىدۇ. تۇڭنىڭ ئىچكى تېمى يېلىم چىقىرىشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنى ، چىقىرىش سۈرئىتىنى ئاشۇرالماسلىقنى ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ماتورنىڭ يۈكىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇلارنى ئىشلىتىش مۇۋاپىق ئەمەس. ئەگەر تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئېلىپ بېرىلسا ، ئەڭ ياخشىسى پىرىسلاش نىسبىتى تۆۋەن بولغان ئالاھىدە بۇرنىنى ئىشلىتىش كېرەك. پىرىسلاش نىسبىتىنىڭ 1.8: 1 دىن تۆۋەن بولۇشى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئەڭ ياخشى چىقىرىش ئۈنۈمى ۋە سىم ئۈنۈمىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ماتورنىڭ قۇۋۋىتىنى ئاشۇرۇش ۋە مۇۋاپىق قۇۋۋەت تەتۈر ئايلاندۇرۇشنى تاللاش كېرەك.
   12. تۆۋەن ئىس-تۈتەكلىك گالوگېنسىز ماتېرىياللارنىڭ ئومۇمىي مەسىلىسى: 1) چىقىرىۋېتىلگەن مەھسۇلاتتا تەر تۆشۈكچىلىرى بار 2) سىرتقى يۈزى ناچار. 3) يېلىم چىقىرىش مىقدارى ئاز ؛ 4) نەيچىنىڭ سۈركىلىشچان ئىسسىقلىقى چوڭ.
   13. گالوگېنسىز تۆۋەن ئىس-تۈتەك يالقۇنى ساقلايدىغان ماتېرىياللارنى چىقارغاندا ، تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولالمىغاچقا ، ماتېرىيالنىڭ يېپىشقاقلىقى يۇقىرى بولىدۇ. چىقىرىش ماشىنىسىنىڭ بۇرنىنى 20/1 قىلىپ تاللاش ، پىرىسلاش نىسبىتى 2.5 دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. قىرقىش كۈچى چوڭ بولغاچقا ، تەبىئىي تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى چوڭ بولىدۇ. ئەڭ ياخشىسى سۇ ئىشلىتىپ بۇرنىنى سوۋۇتۇش كېرەك. تۆۋەن ئوتتا پۈركۈگۈچ بىلەن پىشۇرۇش كۆزنىڭ ئاجرىلىپ چىقىشىدا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك بولۇپ ، ئىزولياتورنى بۇزمايدۇ.
   14. تۆۋەن ئىس-تۈتەك گالوگېنسىز قېلىپنىڭ نىسبىتىگە ياردەم ئىزدەش. چەك تارتىش نىسبىتى 1.8 - 2.5 ، چەك تارتىش تەڭپۇڭلۇقى 0.95 - 1.05. سىزىش نىسبىتى PVC نىڭكىدىن سەل كىچىك. قېلىپنى ماسلاشتۇرۇپ سىناپ بېقىڭ! چەك تارتىش نىسبىتى تەخمىنەن 1.5. ماندېل سىمنى ئېلىپ يۈرۈشنىڭ ھاجىتى يوق. يېرىم چىقىرىش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ. بىرىنچى سۇ باكىنىڭ سۇ تېمپېراتۇرىسى 70 - 80 °. ئاندىن ھاۋا سوۋۇتۇش ئىشلىتىلىدۇ ، ئاخىرىدا سۇ سوۋۇتۇش.